离心泵安全操作规程
1启泵前的准备工作
1.1穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具。
1.2检查水罐液位，液位不低于2米。
1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。
1.5检查看窗油位在1/2-2/3，润滑油不含水、无变色、变质。
1.6盘泵的联轴器3圈-5圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；检查泵和电机连接螺栓的松紧度，减震胶圈有无损坏。
1.7检查各压力表检定合格证是否在有效期内；用手轻敲表壳，指针有无弹性摆动，检查指针是否灵活好用。
1.8检查泵出口阀是否灵活好用，并关闭出口阀门，做好启动控制准备。
1.9关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后关闭。
1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品
1.11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠，供电系统电压是否正常。
待上述工作检查无误后，准备启泵
2离心泵的启动
2.1戴上绝缘手套，合上空气开关，按启动按钮，启泵。
2.2当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过2～3min。
2.3当设备报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。
3离心泵的运行
3.1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
3.2检查各部温度是否正常，各轴温度不得超过60℃，电动机温度不得超过80℃，润滑油温度不得超过65℃，盘根盒温度不得超过65℃。
3.3检查机泵声音及震动是否正常，泵（前后）密封泄漏量控制在？滴/分钟，盘根松紧合适，不过热、不冒烟、不甩水。
3.4泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌
3.5及时填写机组运行记录，做到完整、准确、真实，注意水罐液位及运行参数的变化。
4离心泵的停运
4.1逐渐关闭泵出口阀门，戴绝缘手套按下电动机停止按钮。
4.2待机泵空转停稳后，盘泵3圈～5圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门
